新一代绝缘陶瓷轴霆宇造 新一代绝缘陶瓷轴霆宇造

电机轴承电蚀，是变频电机与直流电机运行中最隐蔽也最致命的故障之一。受电蚀的轴承，其内圈、外圈或滚动体表面会出现密集的 “搓板” 式凹槽条纹，噪声加大、振动加剧，若不能及时处理，将导致轴承提前失效甚至整机停机，严重影响生产。

轴承为何会被电蚀？根源在于轴电流。电机运行时，轴电压通过电机轴、轴承、定子机座或辅助装置构成闭合回路，便产生轴电流。正常情况下轴电压较低，轴承内的润滑油膜可起到绝缘作用、扼制轴电流；但当轴电压升高，或电机启动瞬间油膜尚未稳定形成时，油膜被击穿放电，轴电流瞬间释放的高温足以融化轴承内圈、外圈或滚动体上的微小区域，形成凹槽，轴承电蚀就此发生。在变频调速系统中，高频轴电流破坏性尤为突出，若不采取可靠的绝缘措施，高频环流极易使轴承发热乃至严重电蚀损坏。

针对电机轴承电蚀，行业通常从 “疏导” 与 “阻断” 两个思路入手寻求解决办法。

一是加装旁路电刷，增加泄流装置，让轴电流绕过轴承直接泄掉。此法属 “疏导” 思路，但电刷为易损件，需定期检查维护更换，接触状态一旦劣化，防护效果便大打折扣。

二是采用绝缘轴承，通过表面微米级绝缘涂层阻断轴电流通过轴承的路径，可承受数百至上千伏电压。然而，优质绝缘轴承多依赖进口，价格约为国产普通轴承的 20 倍、进口普通轴承的 3～5 倍，供货周期长；检修过程中绝缘涂层极易被拉坏而失效；且其绝缘层位于轴承外圈，仅靠外圈涂层难以彻底阻隔轴电流，常出现涂层完好、轴承仍被电蚀的情况。绝缘端盖方案则性能不稳定，同样难以满足严苛工况。

三是采用霆宇新一代绝缘陶瓷轴，从源头切断轴电流传导通路。中山市霆宇金属制造有限公司于 2015 年立项、2018 年量产的新一代绝缘陶瓷轴，通过超音速火焰喷涂工艺，在金属电机轴表面形成高性能绝缘陶瓷涂层，直接阻断轴电流，可完全替代昂贵的绝缘轴承与不稳定的绝缘端盖技术。其核心性能经过严格验证：施加 500V 交流电压，涂层绝缘电阻大于 5 兆欧；施加 600V 交流电压持续 1 分钟，不击穿、不闪络，漏电流小于 5 毫安；涂层硬度高，通过连续 1000 小时耐磨测试及高低温冲击试验；同时耐化学腐蚀，产品出口欧洲满足 RoHS、REACH 标准。

相比其他方法，霆宇绝缘陶瓷轴从电机轴这一源头环节入手，防护更彻底、更稳定、免维护，已广泛应用于直流电机、离心风机等设备，帮助客户彻底告别轴承电蚀困扰。如您的电机正受轴承电蚀之扰，欢迎联系霆宇金属，我们将根据工况提供专业解决方案与定制服务。