新一代绝缘陶瓷轴霆宇造 新一代绝缘陶瓷轴霆宇造

6月18-21日，由上海凌傲咨询、浙江巨跃齿轮主办的“NEIC 2025新能源汽车动力系统峰会-巨跃站，第八届汽车零部件制造技术论坛暨第三届轴齿类零部件先进制造技术大会”，在浙江温岭落下帷幕，中山市霆宇金属制造有限公司（以下简称“中山霆宇”）作为技术革新领域的代表企业，应邀出席并发表了技术演讲。在总经理陆应芬先生的亲自带领下，一支由核心管理层与资深研发工程师组成的精英团队共同赴会，深度参与了此次技术盛宴。

本次会议共计31场专业报告，60家展商，670名来自主机厂、电驱动系统、电机、变速箱、车桥、传动系统、齿轮、电机轴、轴承，上游设备供应商等生产厂技术人员报名参会。

盛会首日（6月18日），主办方精心组织了大型供需对接会。中山霆宇展位前人头攒动，其带来的前沿技术解决方案吸引了众多产业链上下游企业的浓厚兴趣。公司技术人员与到访企业代表进行了热烈而富有成效的交流，围绕当前制造业发展中的关键瓶颈与未来趋势，共同探讨了新技术路径的潜力与协同创新的可能，现场达成多项初步合作意向。

次日（6月19日）的议程聚焦于高精密轴类加工技术的突破与应用，这正是中山霆宇的核心优势领域。当日下午四时三十分，技术部经理成艺畯先生登上主论坛，发表了题为《陶瓷轴技术：新能源驱动电机绝缘与耐磨性革新方案》的主题演讲，将本次公司的参会推向了高潮。

成艺畯经理的演讲逻辑缜密、内容翔实。他首先系统梳理了中山霆宇的发展轨迹，清晰勾勒出公司在精密陶瓷材料与结构件领域的深耕脉络和进取精神。演讲的核心直击当前新能源驱动电机领域的关键痛点——高速、高压环境下轴承的绝缘失效与异常磨损问题。针对这些行业难题，成经理深入解析了中山霆宇自主研发的绝缘陶瓷轴技术所提供的革新性解决方案。他从材料科学和结构设计原理出发，详细阐述了该技术如何通过卓越的绝缘性能彻底规避电腐蚀风险，同时凭借陶瓷材料的超高硬度和耐磨性，大幅提升轴承在苛刻工况下的服役寿命与可靠性。

为了使论点更具说服力，演讲引入关键性对比数据。成经理将公司的高性能陶瓷轴产品与市场上常规的无涂层金属标准件进行了同台对比测试分析。通过一系列严谨的性能数据（如绝缘强度、摩擦系数、磨损速率等），直观且有力地证明了陶瓷轴在绝缘性、耐磨性及综合寿命方面的显著优势，数据成为产品卓越性能的有力背书。

更令人瞩目的是，演讲并未止步于解决现有问题。成艺畯经理前瞻性地展望了陶瓷轴技术的广阔应用前景。他特别拓展性阐述了该项技术在新能源驱动电机领域的多样化适用场景，详细介绍了其在不同类型电机（如永磁同步电机、感应电机）及不同功率平台下的关键性能参数指标与适配能力。通过对其耐高温特性、抗腐蚀能力以及轻量化优势的深入剖析，为与会者描绘了陶瓷轴技术赋能下一代更高效率、更长寿命、更可靠新能源驱动电机的清晰蓝图，充分展示了技术方案的延展性和未来潜力。

此次行业盛会成果丰硕：中山霆宇不仅成功展示了核心产品，更通过深度技术交流与多家新能源汽车头部企业达成初步合作意向，为未来业务拓展奠定了基础。

具体而言：

• 公司与来自新能源汽车、高效电机等领域的众多专家学者、行业代表及潜在头部客户，进行了卓有成效的技术交流和产品应用探讨。

• 此行重大成果是与包括比亚迪在内的多家知名新能源汽车主机厂达成了初步合作意向，为下半年乃至更长远时期的业务增长打开了重要通道。

• 中山霆宇一方面在供需对接会上展现了强大的技术吸引力，另一方面凭借信息密集、数据扎实的主题演讲，清晰地向业界传递了其在高端精密陶瓷部件领域的技术领导力。

这些切实的成果与影响力的建立，为公司未来的市场拓展与技术合作奠定了坚实基础。